+86 15822346446 
CZXY-1224 teräväpiirtoinen 6+1 (pinnoite) värinen painoleikkauskone (2 kuivausrumpua)
kuvaus1
Tärkeimmät suorituskykyparametrit
| Tyyppi | yksikkö | 1200x2400 |
| Suurin mekaaninen nopeus | kpl/min | 250 |
| Taloudellinen nopeus (kpl/min) | kpl/min | 180 |
| Paperin syöttökoko enintään | mm | 1200 × 2600 |
| Suurin tulostuskoko | mm | 1200 × 2400 |
| Pienin syöttökoko (mm) | mm | 350 × 500 |
| Sopeutuakseen paksuuteen pahvi | mm | 2–11 |
| Tulostustarkkuus | mm | +/-0,5 |
| Päämoottorin teho | kW | 45 |
| Kokonaisyksikköteho | kW | 240 |
Paperinsyöttöyksikkö
1. Neljän akselin servokäyttöinen paineeton etureunan paperinsyöttö, joka lisää puhaltimen virtausta tarkkuuden ylläpitämiseksi sekä nopean että hitaan paperinsyötön aikana.
2. Tuulettimen taajuuden muunnosohjaus, säädettävä imuilmavirta ja paine pahvin koon mukaan.
3. Edestä päin sijoittelu vähentää paperinsyöttövirheitä ja parantaa paperinsyötön, tulostuksen ja urien tarkkuutta.
4. Vasemman ja oikeanpuoleisten ohjauslevyjen tietokoneohjaus pneumaattisella tasauslaitteella
Servo-täysi imu etureuna
1. Useiden harjarivien ja edistyneen ylöspäin imevän pölynpoistotekniikan avulla paperinpalat poistetaan pahvin tulostuspinnalta, ja niitä voidaan 2. säätää osissa pahvin koon mukaan tulostuslaadun parantamiseksi.
Yleensä pahvilaatikoissa käytetään automaattisia nollauslaitteita, jotka voivat säätää yhden pahvipalan oikeaan asentoon ja vähentää pahvijätettä.
Tulostusyksikkö
1. Kierrettävässä ripustuslevyssä on itsestään lukittuva laite, joka varmistaa ripustuslevyn tarkemman kohdistuksen. Täysversio ripustusurasta, sopii 10 mm:n ripustuslistalle.
2. Käytä pahvin kuljetukseen tyhjiöadsorptiota (paperinsyöttöpyörän pinta on keraaminen, mikä lisää kulutuskestävyyttä ja käyttöikää, ja halkaisija kasvaa 115 mm:iin) ilman, että tarvitaan paperinvetorengasta pahvin kuljettamiseksi tulostusosan läpi.
3. Painolevyn telan raon säätöä ohjataan tietokoneella, ja säätöalue on 0–12 mm.
4. Keraaminen verkkorulla (6 sarjaa), yhden kaapimen musteen syöttöjärjestelmä (6 sarjaa)
5. Mustesäiliön päärunko on valmistettu ei-metallisesta erikoismateriaalista, joka ei koskaan ruostu ja on helppo puhdistaa
6. Ei tarvita perinteisiä kaksoiskaapimia "päätytiivisteitä" molemmissa päissä, mikä välttää vuoto-ongelman molemmilla puolilla ja säästää koneen aikaa
7. Ei tarvetta perinteisille kaksoiskaapimille "tiivistysterille", mikä vähentää käyttökustannuksia
Lämmitys → Pinnoitus → Kuivausyksiköt
Kokonaispäällystysyksikkö koostuu yhdestä lämmitysyksiköstä, yhdestä päällystysyksiköstä sekä kylmä- ja kuumakuivausyksiköiden yhdistelmästä, yhteensä kolmesta yksiköstä. Kokonaisrakenne on vakaa ja luotettava, mikä varmistaa päällystystehon ja tulostusnopeuden.
Lämmitysyksikkö
Pinnoitusyksikkö
Öljyyksikkö on suunniteltu keraamisilla teloilla ja kaavinterällä musteen tasaiseksi levittämiseksi ja öljyämisen varmistamiseksi.
Kuivausyksiköt
1. Kuivausyksikkö käyttää infrapunakuivausjärjestelmää.
2. Kuivausyksikön leventäminen auttaa parantamaan musteen ja lakan kuivumisnopeutta.
3. Pahvin leveyden mukaan valoputkien määrää voidaan säätää osissa energian säästämiseksi
4. Infrapunakuivausmenetelmä kuivaa kiiltävän öljyn nopeasti painettujen materiaalien pinnalla, jotta vältetään sen vetäytyminen stanssauksen aikana; Se myös parantaa tehokkaasti tuotteen tulostusnopeutta.
5. Käytä tyhjiöpalkeita pahvin adsorboimiseen ja kuljettamiseen, pahvin tulostusnopeuden nopeuttamiseen ja tulostusvaikutuksen parantamiseen
Stanssausyksikkö
Terän ja linjan erottelurakenteen käyttöönotto, varustettu 8-akselisella korkeapainelangalla, ilman levyuraa ja myös itsenäisellä ohjaimella
Vaihteistomoottori
Jokainen ryhmä käyttää tehokasta moottorivaihteistoa koneen yleisen sujuvan toiminnan varmistamiseksi
Sähköyksikkö
Valinnaiset sähkölaitteet, kuten Siemens, Schneider ja Delta
